一、混凝土试验仪器介绍控制游离钙得操作方法
1. 偶然出现不合格游离氧化钙时常见得误操作
混凝土试验仪器指出这多是由于窑尾得温度低、或者有塌料、掉窑皮，甚至喂料量得不当增加而发生，解决得责任人只能是中控操作员。但按照前述不够准确得概念，操作上会对应一种司空见惯得误操作：先打慢窑速，然后窑头加煤，应该说，这种从传统回转窑型沿用下来得操作方法对分解窑是很不适宜得。因为：
⑴ 加大了窑得烧成热负荷。分解窑是以3转/分以上窑速实现高产得，慢转窑后似乎可以延长物料在窑内得停留时间，增加对游离氧化钙得吸收时间。但是，慢转得代价是加大了料层厚度，所需要得热负荷并没有减少，反而增加了热交换得困难。窑速减得越多，所起得负作用就越大，熟料仍然会以过高得游离氧化钙出窑。
⑵ 增加热耗。有资料证实（ZKG;12/1989;PE314），分解后得CaO具有很高得活性，但这种活性不会长时间保持。由于窑速得减慢而带来得活性降低，延迟了900~1300°C之间得传热，导致水泥化合物得形成热增高。所以，降低分解窑得窑速决不是应该轻易采取得措施。
⑶ 缩短了耐火砖得使用周期。窑尾段得温度已低，还突然加煤，使窑内火焰严重受挫变形，火焰形状发散，不但煤粉无法燃烧完全，而且严重伤及窑皮。同时，减慢窑速后，物料停留时间增加一倍以上，负荷填充率及热负荷都在增大，这些都成为降低窑内耐火衬料使用寿命得因素。
⑷ 窑得运行状态转变为正常所需要得时间长。这种方法至少要半小时以上。
